飲料液氮加注機具有多種速度加注的可調性以及的真空液氮絕熱管道，保證了更低限度液氮消耗量。更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的小化。無結霜的操作環境。操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注系統廣泛應用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態或者固態領域氮加注機從90年始進入中國，由于當時技術水平不高，飲料液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結冰，操作不便。目前，飲料液氮加注機采用火箭隔熱技術，智能化人機界面設計。計量加注，可自動調節，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。飲料液氮加注機全程防凍結保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。
飲料液氮加注機廣泛應用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、茶、醋、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態或者固態領域。PET瓶液態氮加注機可直接與真空絕熱管道連接，可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線，機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。
飲料液氮加注機的優勢：PET瓶輕量化——減輕PET的克重節省成本與環保； 延長保質期——含氧量降至更低； 玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量； 易于標簽——瓶壁硬度一致，提高高貼標效率； 瓶子堅固性——維持輕量瓶的原始體形； 減低氧氣使用——液氮加注的節約性能是可以衡量和復制的； 消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題； 提高倉庫空間使用率——提高產品堆疊能力，減低使用面積； 低氧功能——惰性包裝保持產品新鮮度； 保持有機產品質量——無需防腐劑來延長保質期；
飲料液氮加注機的設備特點：氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵； 采用差壓液位計-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注； 注氮-提供穩定和準準的注氮； 個別加注-高達每分鐘1200個容器； 個別加注或連續加注-變換加注模式的速度可由用戶自行設定； 真空絕熱技術-提高液氮的使用效率； 軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品； 微量加注技術-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度；
飲料液氮加注機系統技術革新：
無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。
噴嘴氮氣護理系統， 防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。
液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，
同時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。
液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。
液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相"的質量，有助液氮劑量。
緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。
配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。
在市場上，飲料液氮加注機采用液氮注射技術，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且產品口感、品相更好，保質期更長，儲藏、運輸更方便。本系統采用火箭隔熱技術及德國和美國技術，實現計量加注，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求
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